內(nèi)容列表：

01. SIS與ESD、DCS、PLC傻傻分不清楚？看了這個才知道！

02. 儀表的“線制”學問有多深？

03. 4-20mA信號究竟能夠傳輸多遠？

04. 學儀表不懂工藝PID，硬傷得治！

05. 自動化儀表“溝通”的十一種“語言”！

06. SIS安全系統(tǒng)下，用戶、設(shè)計院、廠家應該如何看待SIL認證！

07. 無需洪荒之力，九個步驟輕松判斷DCS故障！

08. 化工儀表常用計算公式，你會幾個？

01 SIS與ESD、DCS、PLC傻傻分不清楚？看了這個才知道！

SIS與ESD、DCS、PLC四者，在化工生產(chǎn)過程中，常常被誤解，本文從四者最基本的概念，到四者之間具體的關(guān)系進行逐一講解，幫助儀表人了解并掌握。

SIS與DCS之間的區(qū)別

SIS與DCS在石油、石化生產(chǎn)過程中分別起著不同的作用，如下圖所示：生產(chǎn)裝置從安全角度來講，可分為3個層次：第一層為生產(chǎn)過程層，第二層為過程控制層，第三層為安全儀表系統(tǒng)停車保護層。

SIS與ESD之間的區(qū)別

SIS是系統(tǒng)化的概念，更關(guān)注整體性的概念安全型的現(xiàn)場檢測器件（變送器，儀表，傳感器）-> 安全型 A -》安全型控制器-安全型的DO -》安全型的現(xiàn)場執(zhí)行器件（安全關(guān)斷閥，泄壓閥，保護器等）。

而ESD通常是指，安全控制系統(tǒng)廠家生產(chǎn)的，安全型控制器，（CPU），IO，等純控制系統(tǒng)的概念。

從本質(zhì)上來講，SIS 的硬件系統(tǒng)不光包括，SIS控制器及IO（例如 Triconex，HIMA，西門子400FH）。

還應包括所有跟控制器接口的其他輸入部件，例如獲得TUV SIL認證的傳感器，變送器，檢測裝置；

還應該包括所有輸出部件，如獲得 TUV SIL認證的執(zhí)行器（液壓安全執(zhí)行器，氣動安全執(zhí)行器，電動型安全執(zhí)行器），

還應該有獲得認證的現(xiàn)場設(shè)備。要求嚴格的現(xiàn)場，閥門本體也必須是有TUV 證書的。

例如核電廠的安全閥不光是鍋爐與壓力容器質(zhì)檢合格，還應該有核檢證書，還應該有 TUV的安規(guī)證書，明確標明是SIL幾等級。

ESD是生產(chǎn)廠家的安全性控制器用在不同的場合，根據(jù)不同的用途，有著這些不同的叫法，從理論上說，只有ESD，“未必” 會是個完整的SIS控制系統(tǒng)。 ESD僅僅是 SIS中的一環(huán)，而且是在實體硬件中，是最重要的一環(huán)。

DCS與PLC之間的區(qū)別

1、從發(fā)展的方面來說：

DCS從傳統(tǒng)的儀表盤監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)展而來。因此，DCS從先天性來說較為側(cè)重儀表的控制，比如我們使用的YOKOGAWA CS3000 DCS系統(tǒng)甚至沒有PID數(shù)量的限制（PID,比例微分積分算法，是調(diào)節(jié)閥、變頻器閉環(huán)控制的標準算法，通常PID的數(shù)量決定了可以使用的調(diào)節(jié)閥數(shù)量）。

PLC從傳統(tǒng)的繼電器回路發(fā)展而來，最初的PLC甚至沒有模擬量的處理能力，因此，PLC從開始就強調(diào)的是邏輯運算能力。

2、從系統(tǒng)的可擴展性和兼容性的方面來說：

市場上控制類產(chǎn)品繁多，無論DCS還是PLC，均有很多廠商在生產(chǎn)和銷售。對于PLC系統(tǒng)來說，一般沒有或很少有擴展的需求，因為PLC系統(tǒng)一般針對于設(shè)備來使用。一般來講，PLC也很少有兼容性的要求，比如兩個或以上的系統(tǒng)要求資源共享，對PLC來講也是很困難的事。而且PLC一般都采用專用的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，比如西門子的MPI總線性網(wǎng)絡，甚至增加一臺操作員站都不容易或成本很高。

DCS在發(fā)展的過程中也是各廠家自成體系，但大部分的DCS系統(tǒng)，比如橫河YOKOGAWA、霍尼維爾、ABB等等，雖說系統(tǒng)內(nèi)部（過程級）的通訊協(xié)議不盡相同，但操作級的網(wǎng)絡平臺不約而同的選擇了以太網(wǎng)絡，采用標準或變形的TCP/IP協(xié)議。這樣就提供了很方便的可擴展能力。在這種網(wǎng)絡中，控制器、計算機均作為一個節(jié)點存在，只要網(wǎng)絡到達的地方，就可以隨意增減節(jié)點數(shù)量和布置節(jié)點位置。另外，基于windows系統(tǒng)的OPC、DDE等開放協(xié)議，各系統(tǒng)也可很方便的通訊，以實現(xiàn)資源共享。

3、從數(shù)據(jù)庫來說：

DCS一般都提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫。換句話說，在DCS系統(tǒng)中一旦一個數(shù)據(jù)存在于數(shù)據(jù)庫中，就可在任何情況下引用，比如在組態(tài)軟件中，在監(jiān)控軟件中，在趨勢圖中，在報表中……而PLC系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫通常都不是統(tǒng)一的，組態(tài)軟件和監(jiān)控軟件甚至歸檔軟件都有自己的數(shù)據(jù)庫。為什么常說西門子的S7 400要到了414以上才稱為DCS？因為西門子的PCS7系統(tǒng)才使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，而PCS7要求控制器起碼到S7 414-3以上的型號。

4、從時間調(diào)度上來說：

PLC的程序一般不能按事先設(shè)定的循環(huán)周期運行。PLC程序是從頭到尾執(zhí)行一次后又從頭開始執(zhí)行。（現(xiàn)在一些新型PLC有所改進，不過對任務周期的數(shù)量還是有限制）而DCS可以設(shè)定任務周期。比如，快速任務等。同樣是傳感器的采樣，壓力傳感器的變化時間很短，我們可以用200ms的任務周期采樣，而溫度傳感器的滯后時間很大，我們可以用2s的任務周期采樣。這樣，DCS可以合理的調(diào)度控制器的資源。

5、從網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)發(fā)面來說：

一般來講，DCS慣常使用兩層網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，一層為過程級網(wǎng)絡，大部分DCS使用自己的總線協(xié)議，比如橫河的Modbus、西門子和ABB的Profibus、ABB的 CAN bus等，這些協(xié)議均建立在標準串口傳輸協(xié)議RS232或RS485協(xié)議的基礎(chǔ)上。現(xiàn)場IO模塊，特別是模擬量的采樣數(shù)據(jù)（機器代碼，213/掃描周期）十分龐大，同時現(xiàn)場干擾因素較多，因此應該采用數(shù)據(jù)吞吐量大、抗干擾能力強的網(wǎng)絡標準。基于RS485串口異步通訊方式的總線結(jié)構(gòu)，符合現(xiàn)場通訊的要求。

IO的采樣數(shù)據(jù)經(jīng)CPU轉(zhuǎn)換后變?yōu)檎螖?shù)據(jù)或?qū)嵭螖?shù)據(jù)，在操作級網(wǎng)絡（第二層網(wǎng)絡）上傳輸。因此操作級網(wǎng)絡可以采用數(shù)據(jù)吞吐量適中、傳輸速度快、連接方便的網(wǎng)絡標準，同時因操作級網(wǎng)絡一般布置在控制室內(nèi)，對抗干擾的要求相對較低。因此采用標準以太網(wǎng)是最佳選擇。TCP/IP協(xié)議是一種標準以太網(wǎng)協(xié)議，一般我們采用100Mbit/s的通訊速度。

PLC系統(tǒng)的工作任務相對簡單，因此需要傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量一般不會太大，所以常見的PLC系統(tǒng)為一層網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)。過程級網(wǎng)絡和操作級網(wǎng)絡要么合并在一起，要不過程級網(wǎng)絡簡化成模件之間的內(nèi)部連接。PLC不會或很少使用以太網(wǎng)。

6、從應用對象的規(guī)模上來說：

PLC一般應用在小型自控場所，比如設(shè)備的控制或少量的模擬量的控制及聯(lián)鎖，而大型的應用一般都是DCS。當然，這個概念不太準確，但很直觀，習慣上我們把大于600點的系統(tǒng)稱為DCS，小于這個規(guī)模叫做PLC。我們的熱泵及QCS、橫向產(chǎn)品配套的控制系統(tǒng)一般就是稱為PLC。

說了這么多PLC與DCS的區(qū)別，但我們應該認識到，PLC與DCS發(fā)展到今天，事實上都在向彼此靠攏，嚴格的說，現(xiàn)在的PLC與DCS已經(jīng)不能一刀切開，很多時候之間的概念已經(jīng)模糊了。

現(xiàn)在，我們來討論一下彼此的相同（似）之處。

1）從功能來說：

PLC已經(jīng)具備了模擬量的控制功能，有的PLC系統(tǒng)模擬量處理能力甚至還相當強大，比如橫河FA-MA3、西門子的S7 400、ABB 的ControlLogix 和施耐德的Quantum系統(tǒng)。而DCS也具備相當強勁的邏輯處理能力，比如我們在CS3000上實現(xiàn)了一切我們可能使用的工藝聯(lián)鎖和設(shè)備的聯(lián)動啟停。

2）從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)來說:

PLC與DCS的基本結(jié)構(gòu)是一樣的。PLC發(fā)展到今天，已經(jīng)全面移植到計算機系統(tǒng)控制上了，傳統(tǒng)的編程器早就被淘汰。小型應用的PLC一般使用觸摸屏，大規(guī)模應用的PLC全面使用計算機系統(tǒng)。和DCS一樣，控制器與IO站使用現(xiàn)場總線（一般都是基于RS485或RS232異步串口通訊協(xié)議的總線方式），控制器與計算機之間如果沒有擴展的要求，也就是說只使用一臺計算機的情況下，也會使用這個總線通訊。但如果有不止一臺的計算機使用，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)就會和DCS一樣，上位機平臺使用以太網(wǎng)結(jié)構(gòu)。這是PLC大型化后和DCS概念模糊的原因之一。

3）PLC和DCS的發(fā)展方向:

小型化的PLC將向更專業(yè)化的使用角度發(fā)展，比如功能更加有針對性、對應用的環(huán)境更有針對性等等。大型的PLC與DCS的界線逐步淡化，直至完全融和。

DCS將向FCS的方向繼續(xù)發(fā)展。FCS的核心除了控制系統(tǒng)更加分散化以外，特別重要的是儀表。FCS在國外的應用已經(jīng)發(fā)展到儀表級?？刂葡到y(tǒng)需要處理的只是信號采集和提供人機界面以及邏輯控制，整個模擬量的控制分散到現(xiàn)場儀表，儀表與控制系統(tǒng)之間無需傳統(tǒng)電纜連接，使用現(xiàn)場總線連接整個儀表系統(tǒng)。(目前國內(nèi)有橫河在中海殼牌石化項目中用到了FCS,儀表級采用的是智能化儀表例如:EJX等，具備世界最先進的控制水準)。

02 儀表的“線制”學問有多深？

既然有二線制、三線制和四線制之分，那么這些接線之間，可以互相更換接線方式嗎？下面一起看看，如何二線改四線，四線改二線？

從上述可知各種線制變送器都能存在，那總是有存在的理由，否則就不會有那么多的線制了，由用戶來改動線制是很困難的，再者實際意義也不大。

如果要把傳輸信號為0-10mA.DC的四線制變送器改為二線制，首先遇到的問題，就是其起始電流為零，在電流為零狀態(tài)下，變送器的電子放大器是無法建立工作點的，因此將難于正常工作。如果用直流電源，并保證儀表原來的恒流特性，當變送器在負載電阻為0-1.5KΩ時，與其串聯(lián)的反饋動圈電阻2KΩ左右，當輸出為10mA時，這兩部分的電壓降將大于24V,也就是說用24V.DC供電，負載為0-1.5KΩ時，要保證恒流特性是不可能的，也就談不上用兩線制傳輸了。

四線制轉(zhuǎn)二線制原理

一、正向輸出（1、3短接，2接6，4接5，輸出5、6端）

1 －●

24VDC

2 ＋○ ○＋ 6

發(fā)送端 接收端 4-20mA

4 ＋● ●－ 5

4-20mA

3 －○

二、反向輸出（2、6短接，1接3，4接5，輸出3、4端）

1 －● ○－ 3

24VDC

2 ＋○

發(fā)送端 接收端 4-20mA

6 ＋●

4-20mA

5 －○ ●＋ 4

03 4-20mA信號究竟能夠傳輸多遠？

我國電氣自動化儀表從技術(shù)發(fā)展角度分類，主要分為DDZ-Ⅰ型、DDZ-Ⅱ型、DDZ-Ⅲ型和DDZ-S型等幾個類型，目前基本上都是電3型和電4型儀表，分別是指DDZ-Ⅲ型和DDZ-S型。4-20mA電流信號究竟能夠傳輸多遠？

4-20mA電流信號的傳輸距離主要與以下幾個因素有關(guān)：

1. 信號的激勵電壓Ue；

2. 儀表的最低工作電壓Umin；

3. 接收設(shè)備的負載（采樣）電阻RL；

4. 導線電阻r。

圖3：二線制變送器電流信號傳輸回路

其中，Uo是變送器的供電電壓，必須在滿載時（電流I=20mA）保證Uo≥Umin。

即：。根據(jù)這個公式，可以計算出在變送器處于最低工作電壓時，最大的導線電阻。假設(shè)：

已知：Ue=24V，I=20mA，RL=250Ω，Umin=12V。求出r的最大值為175Ω：

再根據(jù)導線電阻的計算公式：， 其中：

ρ——電阻率(銅電阻率=0.017，鋁電阻率=0.029)

L——線的長度(單位：米)

S——線的截面(單位：平方毫米)

注：電阻值與長度成正比，與截面積成反比。導線越長，電阻越大， 導線越粗，電阻越小。

以銅線為例，ρ= 0.017 Ω·mm2/m，即：橫截面積1mm2，長度1m的銅線電阻為0.017Ω。那么175Ω對應1mm2的導線長度為175/0.017=10294（米）。

因此，理論上4-20mA信號傳輸可達上萬米（根據(jù)不同激勵電壓和變送器的最低工作電壓等因素而定）。

04 學儀表不懂工藝PID，硬傷得治！

對工藝車間的任一工藝流程都離不開儀表系統(tǒng)的檢測、記錄及其控制。因為工藝車間的每一道工藝，每一個參數(shù)都是在儀表的控制下工作，只有在適當?shù)墓に嚵鞒讨邪惭b儀表，才能窺視整個工序的運行是否正常。因為儀表在工藝車間具有“人眼”的功能，因此可以說，工藝生產(chǎn)的實現(xiàn)，要靠先進的設(shè)備和儀表來完成。本文重點講解工藝人員和儀表人員共同完成的工藝管道流程圖，來幫助工藝和儀表人員互相學習，促進工作。

PID圖中設(shè)備畫法 ：

編號，比方E-1由三臺換熱器并聯(lián)操作，其編號分別為E-1A，E-1B，E-1C（或E-1A/B/C）；如P-1為兩臺泵（一臺操作，一臺備用），其編號為P-1A，P-1B（或P-1A/B）。

用細實線畫出裝置全部操作和備用的設(shè)備，在設(shè)備的鄰近位置（上下左右均可）注明編號（下畫一粗實線）、名稱及主體尺寸或重要特性編號及名稱應與工藝流程圖相一致，編號要領(lǐng)與"工藝流程圖"劃定相同但同一作用的設(shè)備由多臺構(gòu)成（或備用）時，可在編號數(shù)字后加A，B，C。

設(shè)備的主體尺寸或特性的標注要領(lǐng)按不同外型或特性劃定如下：

a) 立式圓筒型：內(nèi)徑ID×切線至切線高T/T，mm， 　　

b) 臥式圓筒型：內(nèi)徑ID×切線至切線長T/T，mm， 　　

c) 長方型：長×寬×高，mm， 　　

d) 加熱及冷換設(shè)備：標注編號、名稱及其特性（熱負荷、及傳熱面積）

e) 機泵， 設(shè)備大小可不按比例畫，但應有相對大小的觀點，有位差要求的設(shè)備，應表現(xiàn)其相對高度位置，

比如；熱旁路控制流程中的冷凝器和回流罐；設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件的畫法與PFD圖劃定要求相同，相同作用的多臺設(shè)備應全部予以表現(xiàn)，并按生產(chǎn)歷程的要求表現(xiàn)其并聯(lián)或串聯(lián)的操作方法。對某些必要滿足泵的汽蝕余量或介質(zhì)自流要求的設(shè)備應標注其距離地面的高度，一般塔類和某些容器均有此要求。對付落地的立式容器，該尺寸要求也可直接表現(xiàn)在有關(guān)數(shù)據(jù)表設(shè)備簡圖中 。

PID圖中管道畫法 ：

1、裝置內(nèi)所有操作、開停車及事故處置等管道及其閥門均應予表現(xiàn)，并用箭頭表現(xiàn)管內(nèi)物料的流向。重要操作管道用粗實線表現(xiàn)，備用管道、開停工及事故處置管道、其他輔助管道均用細實線表現(xiàn)。

2、裝置內(nèi)的吹掃管線、污油排放及放空管道只需畫出其重要的管道及閥門，并表現(xiàn)其與設(shè)備或工藝管道連接的位置

3、裝置內(nèi)公用工程（水、蒸汽、燃料、密封油、沖洗油、化學藥劑等）可分不同系統(tǒng)按上述要求繪制公用工程的“管道及儀表流程圖”。各種物料一般在使用時所在圖紙用短實線示意，并標注物料的名稱，但對其所采用的儀表和閥門不得重復表現(xiàn)（一般只表現(xiàn)在公用工程PID中）。

4、管道的編號及標注要領(lǐng)：應憑據(jù)裝置的部門號和管內(nèi)物料的屬性分別按流程次序編號，即每一種介質(zhì)應分別次序編號，容許中心有預留號，如：工藝管道（代號P）中不同屬性物料管道之間可以留有空號同一物料流經(jīng)多臺不同功效的設(shè)備時，每經(jīng)一臺或一組設(shè)備后新編一個管號。

儀表的畫法：

應畫出裝置全部控制、測量、記載、指示、聯(lián)鎖等儀表。所有儀表均應分類編號，成套供應設(shè)備可與儀表專業(yè)協(xié)商確定編號原則代號和圖例。應將設(shè)備、管道、儀表等的代號和圖例同一畫在一張圖上，作為"管道及儀表流程圖"的一張圖編檔案號，一般均作為PID的第一張圖。

05 自動化儀表“溝通”的十一種“語言”！

每個儀表都有自己獨特的通訊協(xié)議，常見的有modbus通訊協(xié)議 、RS-232通訊協(xié)議、RS-485通訊協(xié)議 、HART通訊協(xié)議等等，那么這些通訊協(xié)議究竟是怎么工作的，有哪些優(yōu)缺點呢？本文將重點介紹目前常見的幾種通訊協(xié)議！幫助儀表人學習。

通訊協(xié)議分類

常用的儀表通訊協(xié)議有：

modbus通訊協(xié)議RS-232通訊協(xié)議RS-485通訊協(xié)議HART通訊協(xié)議。MPI通信串口通信PROFIBUS通信工業(yè)以太網(wǎng)ASI通信PPI通信遠程無線通信TCPUDPS7profibuspofinetMPIPPIProfibus-DPDevicenetEthernet

06 SIS安全系統(tǒng)下，用戶、設(shè)計院、廠家應該如何看待SIL認證！

自安監(jiān)局116號文件后，SIS安全系統(tǒng)也成了儀表廠家與儀表用戶的話題，對于儀表廠家來說，SIS系統(tǒng)下儀表如何選型？是問題；對于儀表用戶來說，什么情況下需要上SIS是問題？是問題！

SIS安全儀表系統(tǒng)在功能和規(guī)范上有諸多要求在安全認證上也是如此，如TUV和SIL認證，TUV屬于德國萊茵認證，產(chǎn)品取得TUV 標志認證，表明該產(chǎn)品已經(jīng)通過TUV 南德或TUV萊茵獨立的測試和工廠審查，證明該產(chǎn)品滿足相關(guān)歐洲或國際標準的安全要求。

TUV 標志在歐洲乃至全球受到生產(chǎn)廠商和各國認證機構(gòu)的廣泛認可;

SIL英文全稱：Safety integrity Level——安全完整性等級，是新引進的標準，SIL認證，國際上公認的一種功能安全認證，是根據(jù)國際電工委員會IEC頒布的功能安全標準IEC 61508（已轉(zhuǎn)化為國標GB/T 20438歸口標委會SAC/TC124/SC10）中對相關(guān)產(chǎn)品進行考核的認證的要求。需要做SIL認證的產(chǎn)品，都是使用可能對人、環(huán)境或財產(chǎn)造成較高危害的場合，考核的主要目的也是，不能因為產(chǎn)品本身的功能問題，引起人員的傷害、環(huán)境污染和財產(chǎn)損失。

現(xiàn)在國內(nèi)化工企業(yè)對于SIL或者TUV基本上是知之甚少，導致了安監(jiān)局讓做安全系統(tǒng)的時候手忙腳亂，根本不知在哪里入手。

07 無需洪荒之力，九個步驟輕松判斷DCS故障！

DCS系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)過程的廣泛應用，使可靠性、穩(wěn)定性問題更加突出，也使人們對整個系統(tǒng)要求越來越高。人們希望DCS系統(tǒng)盡量少出故障，又希望DCS系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障，能盡快診斷出故障部位，并盡快修復，使系統(tǒng)重新工作。下面簡單介紹故障大體分類及故障診斷的一般方法。

DCS系統(tǒng)故障診斷步驟：

DCS系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障，正確分析和診斷故障發(fā)生的部位是當務之急。故障的診斷就是根據(jù)經(jīng)驗，參照發(fā)生故障的環(huán)境和現(xiàn)象，來確定故障的部位和原因。這種診斷方法因DCS系統(tǒng)產(chǎn)品不同而有一定差別。

1)是否為使用不當引起的故障。這類故障常見的有供電電源錯誤、端子接線錯誤、模板安裝錯誤、現(xiàn)場操作錯誤等。

2)是否為DCS系統(tǒng)操作錯誤引起的故障。這類故障常見的有某整定參數(shù)整定錯誤、某設(shè)定狀態(tài)錯誤造成的。

3)確認是現(xiàn)場儀表設(shè)備故障還是DCS系統(tǒng)故障。若是現(xiàn)場一次儀表故障，修復相應現(xiàn)場儀表。

4)若是DCS系統(tǒng)本身的故障，應確認是硬件毛病或是軟件故障。

5)若是硬件故障，找出相應的硬件部位，更換模板。

6)若是軟件故障，還應確認是系統(tǒng)軟件或是應用軟件故障。

7)若是系統(tǒng)軟件有故障，可重新啟動看能否恢復，或重新裝載系統(tǒng)軟件重新啟動。

8)若是應用軟件故障，可檢查用戶編寫的程序和組態(tài)的所有數(shù)據(jù)，找出故障原因。

9)利用DCS系統(tǒng)的自診斷測試功能，DCS系統(tǒng)的各部分都設(shè)計有相應的自診斷功能，在系統(tǒng)發(fā)生故障時一定要充分利用這一功能，來分析和判斷故障的部位和原因。

08 化工儀表常用計算公式，你會幾個？

在儀表維修、調(diào)校中都會遇到儀表刻度的換算問題。儀表刻度的換算關(guān)系有：變送器測量參數(shù)與輸出信號的換算，顯示儀表輸入信號與顯示值的換算，儀表刻度換算實質(zhì)就是儀表信號值與測量之間的換算。如何正確計算出確定的溫度，壓力，液位和流量對我們安全生產(chǎn)至關(guān)重要，那么本文重點為圈友分享儀表常用的一些計算公式，幫助大家快速獲取所需量。

（1）測量開口容器液位計算公式

測量開口容器液位時，壓力計通過取壓管與容器底側(cè)相連，即測量容器液位上部與液位底部的靜壓力，由測壓儀表的壓力指示值，可間接知道液位的高度，即：

H=P/ρg

式中：H——液位的高度；

P——測壓儀表的指示值；

ρ——液體的密度；

g——重力加速度；

以上關(guān)系是成立的條件是：壓力計的測量基準點與最低液位應一致，如果不在同一水平面，必須減去相應高度的一段液柱差。

（2）測量密封容器液位計算公式

測量密封容器液位時，其上、下部的壓力只差是恒量液位高低的尺度，但是液位高度還收到容器內(nèi)介質(zhì)壓力的影響，即：

在實際應用中，為了消除容器內(nèi)壓力的影響，就在容器的上部增加一根取樣管，來測量容器內(nèi)液位底部與液位上部的壓力差，這樣就等于把容器內(nèi)壓力值減去了，即：